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化学工程

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特种陶瓷成型前原料混合应注意什么?

正确答案: 1)加料的次序
在特种陶瓷的坯料中常常加入微量的添加物,达到改性的目的,它们占的比例往往很小,为了使这部分用量很小的原料在整个坯料中均匀分布,在操作上要特别仔细。这就要研究加料的次序。一般,先加入一种用量多的原料,然后加用量很少的原料,最后再把另一种用量较多的原料加在上面。这样,用量很少的原料就夹在两种用量较多的原料中间,可以防止用量很少的原料粘在球磨筒筒壁上,或粘在研磨体上,造成坯料混合不均匀,以致于使制品性能受到影响。
2)加料的方法
在特种陶瓷的制备中,常常需要使用两种或两种以上的原料,这就需要混合。有时虽然是一种原料,但要加入一些微量的添加剂,也需混合。混合的好坏直接影响到产品的性能,特别是当被混合物料的密度、配料比相差悬殊,或物料性质十分特殊时就增加了混料的难度。混合可以干混也可湿混,湿混的介质可以是水、酒精或其他有机物质。
3)湿法混合时的分层
在配料时,虽然采用湿磨混合,其分散性、均匀性都较好,但由于原料的密度不同,特别是当含密度大的原料,料浆又较稀时,更容易产生分层现象,对于这种情况,应在烘干后仔细地进行混合,然后过筛,这样可以减少分层现象。
4)球磨筒的使用
在特种陶瓷研究和生产中,球磨简(或混合用器)最好能够专用,或者至少同一类型的坯料应专用。否则,由于前后不同配方的原料因粘球磨筒及研磨体,引进杂质而影响到配方组成,从而影响到制品的性能。
答案解析:
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