机组冷态启动，汽轮机从挂闸到定速的操作过程及检查项目？（按规程回答）？
正确答案:
（1）得值长令后进行汽机复置，首先在汽轮机头将挂闸/跳闸手柄置向挂闸位置，确认薄膜阀上跳闸油压在0.6MPa以上，然后再ETS盘上按汽机“复置”键，保持2秒以上，确认“汽机跳闸”灯灭。
（2）在DEH-阀位显示画面上确认＃1、2中压主汽门开度在100%，“汽机脱扣”信号变为“挂闸”信号。
（3）设定阀限：在DEH转速控制站上按“阀限”键，在数字键上输入100，按“确认”键，则阀限已设置为100，在DEH-阀位显示画面上确认中调门开度升至100%。
（4）在DEH转速控制站上按“TV控制”键，在DEH-阀位显示画面上确认高调门开度升至100%。此时DEH盘上目标值、给定值应为0。
（5）在DEH操作盘上按“紧急停机”按钮，就地确认RV、GV、IV关闭无卡涩现象。
（6）将汽机重新复置。
（7）汽机冲转前的操作与检查
（8）确认机组ETS电超速保护和DEH电超速保护投入。7.3.3.2确认发电机同期开关在“断开”位置。
（9）在CRT上确认主汽压力、温度满足机组冷态启动的要求。
（10）在CRT上确认汽机第一级金属温度小于121℃，根据汽机中压持环金属温度，在汽机冷态启动暖机时间曲线上确定暖机时间。
（11）确认汽机在盘车状态，并已复置。
（12）确认发电机-变压器组保护投入。
（13）确认机组所有辅助设备及系统运行正常，报警系统正常，无异常报警信号。
（14）确认发电机内氢压不超过0.4MPa，纯度为98%以上，密封油与氢气差压为0.084MPa。
（15）确认氢冷器、润滑油冷却器、密封油空侧及氢侧冷却器、励磁机空冷器、定子水冷却器注水排气完毕，通水正常。
（16）汽机冲转、升速至600r／min
17在DEH转速控制站上设定转速目标值60Or／min，升速率100r／min，按“确认”键后，“保持”键灯亮，在CRT上确认输入正确后，按“进行”键，主汽门预启阀打开，汽机开始升速，当DEH-CRT显示转速大于3r／min时，就地确认盘车装置与主机自动脱离，将手柄扳向脱离位置，停止盘车装置运行。
（18）在CRT上监视大轴偏心度、轴承温度、胀差和轴向位移变化情况。
（19）当CRT显示实际转速为600r／min时，“进行”键灯灭，“保持”键灯亮，汽机保持在60Or／min进行下列检查：
（20）就地倾听汽轮机组转动部分声音正常，包括缸体内部、轴承和轴封区内部、发电机和励磁机内部声音。
（21）确认DEH监视由偏心度转入轴承振动监视，检查各轴承振动、回油情况正常，各轴承回油温度在60～71℃之间，各轴承金属温度＜90.5℃。
（22）检查冷油器出口油温在43～49℃。
（23）打开低压缸喷水阀，确认汽机本体及系统疏水阀已打开。
（24）汽机从600r／min升速至2400r／min
（25）在DEH转速控制站上设定转速目标值2400r/min，升速率仍为100r/min，按“确认”键后，“保持”键灯亮。
（26）按“进行”键，机组继续升速，在CRT上监视汽轮机转速上升情况及各项控制指标的变化趋势。
（27）当汽机升速至1600r／min时停止顶轴油泵运行。
（28）当CRT显示实际转速为2400r／min时，“进行”键灯灭，机组保持在2400r／min，开始暖机。
（29）当再热主汽门前汽温达到260℃时，开始暖机计时，任何情况下都不得减少确定的暖机时间。
（30）暧机时间内限制主汽温度不超过426℃。
（31）暖机时间内注意倾听机组各转动部分声音正常，做好进一步升速的准备工作。
（32）暖机期间的准备工作：
a.进行二台小汽轮机的启动准备及汽动给水泵暖泵。
b.进行一次风机和制粉系统的检查，做好启动前的准备工作。
c.进行高低压加热器系统的检查。
d.对主机的各项指标进行全面检查。
e.对电气系统进行启动前的准备工作。
（33）汽机从2400r／min升速至2930r／min
（34）确定的暖机时间完成。
（35）缸体已均匀胀出，无膨胀受阻现象，左右两侧总胀值正常增大。
（36）高压、低压胀差逐步稳定缩小。
（37）各项控制指标不超限，并相对稳定。
（38）在DEH转速控制站上设定转速目标值2930r／min，升速率100r／min，按“确认”键后，“保持”键灯亮.
（39）按“进行“键，机组继续升速，在CRT监视汽机转速上升情况。
（40）当CRT显示实际转速为2930r／min时，“进行”灯灭，机组保持2930r／min，准备阀切换。
（41）高压主汽门控制与高压调门控制切换
（42）在阀切换前由下列公式算出高压蒸汽室金属温度：
Ts=T1＋1.36（T2－T1）
Ts——蒸汽室金属温度
T1——蒸汽室外壁金属温度
T2——蒸汽室内壁金属温度
根据汽机启动时主蒸汽参数曲线图，确认计算的蒸汽室金属温度≥主蒸汽压力下的饱和温度，否则不准进行阀切换。
（43）在DEH功率控制站上确认“单阀控制”键灯亮。
（44）在DEH转速控制站上按下“GV控制”键且灯亮，“TV控制”键灯灭，在DEH阀位显示画面上确认高压调节门从全开位置很快关下，当实际转速下降30r／min以后，DEH已切换到高压调门控制，高压主汽阀逐渐开启直到全开。此时由高压调门控制汽机转速稳定在2930r／min，阀切换完成。
（45）汽机升速至3000r／min
（46）在DEH转速控制站上设定转速目标值3000r／min，升速率50r／min，按“确认”键后，“保持”键灯亮。
（47）按“进行”键，在CRT显示汽轮机转速上升情况。
（48）当CRT显示汽机转速为3000r／min时，“进行”键灯灭，机组保持在3000r／min运行，在CRT上显示机组进入同步范围。
（49）进行脱扣试验，以确认脱扣装置与高中压主汽门、调门的动作情况。
（50）就地或室内脱扣汽机。
（51）就地确认高中压主汽门、高中压调门迅速关闭，无卡涩现象，汽机跳闸报警，CRT显示汽机转速下降。
（52）确认脱扣装置与高中压主汽门、调门动作正常后重新复置汽轮机。
（53）再次将汽机升速至3000r／min。
（2）在DEH-阀位显示画面上确认＃1、2中压主汽门开度在100%，“汽机脱扣”信号变为“挂闸”信号。
（3）设定阀限：在DEH转速控制站上按“阀限”键，在数字键上输入100，按“确认”键，则阀限已设置为100，在DEH-阀位显示画面上确认中调门开度升至100%。
（4）在DEH转速控制站上按“TV控制”键，在DEH-阀位显示画面上确认高调门开度升至100%。此时DEH盘上目标值、给定值应为0。
（5）在DEH操作盘上按“紧急停机”按钮，就地确认RV、GV、IV关闭无卡涩现象。
（6）将汽机重新复置。
（7）汽机冲转前的操作与检查
（8）确认机组ETS电超速保护和DEH电超速保护投入。7.3.3.2确认发电机同期开关在“断开”位置。
（9）在CRT上确认主汽压力、温度满足机组冷态启动的要求。
（10）在CRT上确认汽机第一级金属温度小于121℃，根据汽机中压持环金属温度，在汽机冷态启动暖机时间曲线上确定暖机时间。
（11）确认汽机在盘车状态，并已复置。
（12）确认发电机-变压器组保护投入。
（13）确认机组所有辅助设备及系统运行正常，报警系统正常，无异常报警信号。
（14）确认发电机内氢压不超过0.4MPa，纯度为98%以上，密封油与氢气差压为0.084MPa。
（15）确认氢冷器、润滑油冷却器、密封油空侧及氢侧冷却器、励磁机空冷器、定子水冷却器注水排气完毕，通水正常。
（16）汽机冲转、升速至600r／min
17在DEH转速控制站上设定转速目标值60Or／min，升速率100r／min，按“确认”键后，“保持”键灯亮，在CRT上确认输入正确后，按“进行”键，主汽门预启阀打开，汽机开始升速，当DEH-CRT显示转速大于3r／min时，就地确认盘车装置与主机自动脱离，将手柄扳向脱离位置，停止盘车装置运行。
（18）在CRT上监视大轴偏心度、轴承温度、胀差和轴向位移变化情况。
（19）当CRT显示实际转速为600r／min时，“进行”键灯灭，“保持”键灯亮，汽机保持在60Or／min进行下列检查：
（20）就地倾听汽轮机组转动部分声音正常，包括缸体内部、轴承和轴封区内部、发电机和励磁机内部声音。
（21）确认DEH监视由偏心度转入轴承振动监视，检查各轴承振动、回油情况正常，各轴承回油温度在60～71℃之间，各轴承金属温度＜90.5℃。
（22）检查冷油器出口油温在43～49℃。
（23）打开低压缸喷水阀，确认汽机本体及系统疏水阀已打开。
（24）汽机从600r／min升速至2400r／min
（25）在DEH转速控制站上设定转速目标值2400r/min，升速率仍为100r/min，按“确认”键后，“保持”键灯亮。
（26）按“进行”键，机组继续升速，在CRT上监视汽轮机转速上升情况及各项控制指标的变化趋势。
（27）当汽机升速至1600r／min时停止顶轴油泵运行。
（28）当CRT显示实际转速为2400r／min时，“进行”键灯灭，机组保持在2400r／min，开始暖机。
（29）当再热主汽门前汽温达到260℃时，开始暖机计时，任何情况下都不得减少确定的暖机时间。
（30）暧机时间内限制主汽温度不超过426℃。
（31）暖机时间内注意倾听机组各转动部分声音正常，做好进一步升速的准备工作。
（32）暖机期间的准备工作：
a.进行二台小汽轮机的启动准备及汽动给水泵暖泵。
b.进行一次风机和制粉系统的检查，做好启动前的准备工作。
c.进行高低压加热器系统的检查。
d.对主机的各项指标进行全面检查。
e.对电气系统进行启动前的准备工作。
（33）汽机从2400r／min升速至2930r／min
（34）确定的暖机时间完成。
（35）缸体已均匀胀出，无膨胀受阻现象，左右两侧总胀值正常增大。
（36）高压、低压胀差逐步稳定缩小。
（37）各项控制指标不超限，并相对稳定。
（38）在DEH转速控制站上设定转速目标值2930r／min，升速率100r／min，按“确认”键后，“保持”键灯亮.
（39）按“进行“键，机组继续升速，在CRT监视汽机转速上升情况。
（40）当CRT显示实际转速为2930r／min时，“进行”灯灭，机组保持2930r／min，准备阀切换。
（41）高压主汽门控制与高压调门控制切换
（42）在阀切换前由下列公式算出高压蒸汽室金属温度：
Ts=T1＋1.36（T2－T1）
Ts——蒸汽室金属温度
T1——蒸汽室外壁金属温度
T2——蒸汽室内壁金属温度
根据汽机启动时主蒸汽参数曲线图，确认计算的蒸汽室金属温度≥主蒸汽压力下的饱和温度，否则不准进行阀切换。
（43）在DEH功率控制站上确认“单阀控制”键灯亮。
（44）在DEH转速控制站上按下“GV控制”键且灯亮，“TV控制”键灯灭，在DEH阀位显示画面上确认高压调节门从全开位置很快关下，当实际转速下降30r／min以后，DEH已切换到高压调门控制，高压主汽阀逐渐开启直到全开。此时由高压调门控制汽机转速稳定在2930r／min，阀切换完成。
（45）汽机升速至3000r／min
（46）在DEH转速控制站上设定转速目标值3000r／min，升速率50r／min，按“确认”键后，“保持”键灯亮。
（47）按“进行”键，在CRT显示汽轮机转速上升情况。
（48）当CRT显示汽机转速为3000r／min时，“进行”键灯灭，机组保持在3000r／min运行，在CRT上显示机组进入同步范围。
（49）进行脱扣试验，以确认脱扣装置与高中压主汽门、调门的动作情况。
（50）就地或室内脱扣汽机。
（51）就地确认高中压主汽门、高中压调门迅速关闭，无卡涩现象，汽机跳闸报警，CRT显示汽机转速下降。
（52）确认脱扣装置与高中压主汽门、调门动作正常后重新复置汽轮机。
（53）再次将汽机升速至3000r／min。
答案解析:有
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