钴/钼催化剂如何进行钝化操作法？
正确答案:
尾气净化反应器的钴/钼催化剂使用一定时间后，催化剂床层含有一定的FeS，装置停工中需对催化剂进行钝化，使催化剂中的FeS被反应掉，确保停工后反应器床层不会发生FeS自燃。操作方法如下：
①尾气净化炉熄火，反应器降温至60～70℃；
②增大过程气抽射器正气流量，加大过程气循环量，系统内用氮气保压；
③切除尾气净化系统联锁硬旁路，打开尾气净化炉空气切断阀，引小量空气进入循环系统，并控制循环气中02含量在0.1％（V）；
④钴/钼催化剂中的FeS进行钝化（FeS与02反应成FeO），钝化过程应有控制地进行，通过分析反应器出口气体中的O2和SO2含量，判断催化剂钝化进度，在此期间应控制反应器床层温度不大于100℃，如反应器床层温度上升接近100℃，应及时减少循环气中空气加入量；
⑤反应器床层温升不明显，逐渐加大循环气中空气加入量，便反应器入口气体中O2含量达到2％（V），并通过分析反应器出入口气体组分，确认无化学反应发生；
⑥缓慢加大循环气中空气加入量，使循环气中02含量达到20％（V），钴/钼催化剂钝化完成。
①尾气净化炉熄火，反应器降温至60～70℃；
②增大过程气抽射器正气流量，加大过程气循环量，系统内用氮气保压；
③切除尾气净化系统联锁硬旁路，打开尾气净化炉空气切断阀，引小量空气进入循环系统，并控制循环气中02含量在0.1％（V）；
④钴/钼催化剂中的FeS进行钝化（FeS与02反应成FeO），钝化过程应有控制地进行，通过分析反应器出口气体中的O2和SO2含量，判断催化剂钝化进度，在此期间应控制反应器床层温度不大于100℃，如反应器床层温度上升接近100℃，应及时减少循环气中空气加入量；
⑤反应器床层温升不明显，逐渐加大循环气中空气加入量，便反应器入口气体中O2含量达到2％（V），并通过分析反应器出入口气体组分，确认无化学反应发生；
⑥缓慢加大循环气中空气加入量，使循环气中02含量达到20％（V），钴/钼催化剂钝化完成。
答案解析:有
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