挤压制品组织不均匀的特点是什么？产生的主要原因是什么？
正确答案:
表现特征：
横向上：外层晶粒细小，中心层粗大。
纵向上：前端晶粒粗大，尾端细小，在最前端仍保留有铸态组织轮廓。
产生原因：
（1）变形不均匀：1）在横断面上，变形程度是由中心向边部逐渐增加的。从而导致了外层金属的晶粒破碎程度比中心层剧烈。2）在纵向上，变形程度是由头部向尾部逐渐增加的。使得尾端晶粒比前端细小。
（2）挤压温度和速度的变化。主要是针对锭温与筒温相差比较大的金属而言的。
例如，对挤压速度慢的锡磷青铜，开始挤压时，金属在高温下变形，出模孔后的组织为再结晶组织；而后段挤压时，由于受工具的冷却作用，变形温度较低，金属出模孔后再结晶不完全；且挤压后期金属流速加快，更不利于再结晶。故尾部晶粒细小。
（3）相变的影响主要是对于温度变化可能会产生相变的合金而言的。
横向上：外层晶粒细小，中心层粗大。
纵向上：前端晶粒粗大，尾端细小，在最前端仍保留有铸态组织轮廓。
产生原因：
（1）变形不均匀：1）在横断面上，变形程度是由中心向边部逐渐增加的。从而导致了外层金属的晶粒破碎程度比中心层剧烈。2）在纵向上，变形程度是由头部向尾部逐渐增加的。使得尾端晶粒比前端细小。
（2）挤压温度和速度的变化。主要是针对锭温与筒温相差比较大的金属而言的。
例如，对挤压速度慢的锡磷青铜，开始挤压时，金属在高温下变形，出模孔后的组织为再结晶组织；而后段挤压时，由于受工具的冷却作用，变形温度较低，金属出模孔后再结晶不完全；且挤压后期金属流速加快，更不利于再结晶。故尾部晶粒细小。
（3）相变的影响主要是对于温度变化可能会产生相变的合金而言的。
答案解析:有
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