由于轧线上设备故障，长时间停轧后，再轧钢时，板形为什么不好控制？且轧第一块钢时常出现旁弯，这是什么原因？应采取哪些措施？
正确答案:
原因：1）由于轧辊随着停机时间的延续，温度逐渐下降，热凸度减少，再轧时，热凸度又在轧制过程中逐渐增大，造成轧制不稳定状态。
2）第一块钢处于炉门位置，靠炉门侧长时间受冷空气的影响，造成两侧的温度不均，轧制时必然往温度低的一侧跑偏。
采取的措施：出现较长时间的停轧时，将炉门口的钢坯尽量向炉内退，以减少冷气对钢坯的温度的影响。在轧制时，尽量以保证通板为主。
2）第一块钢处于炉门位置，靠炉门侧长时间受冷空气的影响，造成两侧的温度不均，轧制时必然往温度低的一侧跑偏。
采取的措施：出现较长时间的停轧时，将炉门口的钢坯尽量向炉内退，以减少冷气对钢坯的温度的影响。在轧制时，尽量以保证通板为主。
答案解析:有
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