为什么窑径大的回转窑所用耐火材料的质量要更高一些？
正确答案:现代新型干法回转窑往往产量高，窑径大，窑的转速快，烧成带温度高、窑热负荷大。
①温度的提高加剧了熟料对耐火材料的侵蚀，用于传统窑相应部位的耐火材料在大型窑上的使用寿命急剧下降。
②由于碱及硫、氯等组分反复的挥发、凝聚，造成循环富集，使得预热器中R2O与传统回转窑相比增加近5倍，SO3增加3~5倍。相应部位的窑气中这些组分的含量也大大增加，导致预热器、分解炉、上升烟道、下料斜坡所用的粘土砖和普通高铝砖等耐火材料受到严重的侵蚀，形成膨胀性矿物而开裂剥落，发生“碱裂”破坏。并且硫、氯等组分在耐火材料表面形成结皮的特征矿物，粘附窑衬形成结皮，影响窑的正常运行。
③窑筒转速加快和斜度加大，增加了耐火材料的应力破坏，高的转速及大的斜度使得机械应力增加，窑衬受到的周期性的热应力冲击的破坏力加剧。这就要求耐火材料要有更高的整体稳定性和抗热震性能。
④窑直径加大，窑皮的稳定性差。大型窑的直径增大，（2000t/d的窑直径为4m，4000t/d窑直径为4.7m）又加之窑速加快，机械震动加剧，因此高温带的窑皮易脱落而不易补挂，所以要求高温带耐火材料除了有耐高温熟料侵蚀及热震稳定性外，还需要易粘窑皮的性能。
⑤窑径增大，台时产量增大，处理物料量增多，负重增大，要求耐火材料强度足够，对于前窑口的磨损增大，要求该部位耐火材料的耐磨性要好。
①温度的提高加剧了熟料对耐火材料的侵蚀，用于传统窑相应部位的耐火材料在大型窑上的使用寿命急剧下降。
②由于碱及硫、氯等组分反复的挥发、凝聚，造成循环富集，使得预热器中R2O与传统回转窑相比增加近5倍，SO3增加3~5倍。相应部位的窑气中这些组分的含量也大大增加，导致预热器、分解炉、上升烟道、下料斜坡所用的粘土砖和普通高铝砖等耐火材料受到严重的侵蚀，形成膨胀性矿物而开裂剥落，发生“碱裂”破坏。并且硫、氯等组分在耐火材料表面形成结皮的特征矿物，粘附窑衬形成结皮，影响窑的正常运行。
③窑筒转速加快和斜度加大，增加了耐火材料的应力破坏，高的转速及大的斜度使得机械应力增加，窑衬受到的周期性的热应力冲击的破坏力加剧。这就要求耐火材料要有更高的整体稳定性和抗热震性能。
④窑直径加大，窑皮的稳定性差。大型窑的直径增大，（2000t/d的窑直径为4m，4000t/d窑直径为4.7m）又加之窑速加快，机械震动加剧，因此高温带的窑皮易脱落而不易补挂，所以要求高温带耐火材料除了有耐高温熟料侵蚀及热震稳定性外，还需要易粘窑皮的性能。
⑤窑径增大，台时产量增大，处理物料量增多，负重增大，要求耐火材料强度足够，对于前窑口的磨损增大，要求该部位耐火材料的耐磨性要好。
答案解析:有
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