如何确定金属钝化剂加注喷嘴的形式以及结构参数？

正确答案: 图1—8中A.和C.的加注方式，原料油与金属钝化剂的流动方向是一致的，混合效果较差，要达到良好的混合状态，需要较长的混合管段。B.和D.的加注方式，原料油与金属钝化剂是逆流接触，混合效果好，需要混合管段较短，有利于进料管线的布置与设计。其中，D.形式可以克服管壁有作用，更有利金属钝化剂与原料油的均匀混合。这种喷嘴只要操作得当，结构参数选择合理，既可以保证良好的混合效果，又可避免金属钝化剂分解，堵塞喷嘴。

图1—8金属钝化剂的加注方式
l-原料油流向；2-金属钝化剂流向
催化裂化装置原料油进提升管反应器的温度一般在200—380℃。在此温度下，金属钝化剂的分解速度较快。为防止金属钝化剂在加注喷嘴里分解，堵塞喷嘴，必须控制钝化剂在喷嘴里的停留时间小于游离出金属锑的时间。因此对加注喷嘴直径有一定的要求，就是说要选取最小直径。因金属钝化剂加入量很少（5～lOL／h，甚至更少），所以还要加稀释剂，加人量要视金属钝化剂在加注喷嘴里不被分解和游离出锑而定。设计的加注喷嘴内径一般为4～12mm，材质可选用1Grl8Ni9Ti不锈钢管。