简述液位控制系统发生故障的一般原因？
正确答案:一般可从记录仪记录值来判断发生故障的原因。
①液位记录值跑向最大或最小，可先对照一次表。如一次表正常，则为记录仪故障；可同时对照玻璃板液位计检查，如一，二次表一致，则可手动遥控调节阀检查液面有无变化，有变化一般为工艺原因，无变化一般为仪表原因。
②带负迁移的仪表指示值跑到最大，应怀疑负压侧漏；有气相压力直接引起负压侧的仪表示值跑到最小，应怀疑负压侧集液罐液体过高，应及时排放。
③记录指针波动很快，一般可能是参数整定不当，一次仪表振荡或气动仪表信号管路漏等原因；如波动缓慢，一般为工况原因。
④如怀疑仪表为假液面指示，可将系统切手动，工艺、仪表人员共同测试并分析。
①液位记录值跑向最大或最小，可先对照一次表。如一次表正常，则为记录仪故障；可同时对照玻璃板液位计检查，如一，二次表一致，则可手动遥控调节阀检查液面有无变化，有变化一般为工艺原因，无变化一般为仪表原因。
②带负迁移的仪表指示值跑到最大，应怀疑负压侧漏；有气相压力直接引起负压侧的仪表示值跑到最小，应怀疑负压侧集液罐液体过高，应及时排放。
③记录指针波动很快，一般可能是参数整定不当，一次仪表振荡或气动仪表信号管路漏等原因；如波动缓慢，一般为工况原因。
④如怀疑仪表为假液面指示，可将系统切手动，工艺、仪表人员共同测试并分析。
答案解析:有
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