简述净化系统常见的故障及相应的处理方法。
正确答案:
故障1：过滤器布袋破损，积灰淤积在容器内需及时排除。
处理：净化系统停止运行，关闭盲板阀或堵盲板作业，置换合格后进行清灰或者更换布袋。
故障2：焦油沉降器、布袋除尘器、灰仓等设备卸灰阀堵塞。
处理：开启卸灰阀处的充氮阀，将积灰冲松，或在卸灰阀处敲击，若仍不能正常排灰，则停止净化系统后对设备进行置换合格后检修。
故障3：刮板机尾部拉紧力不均，出现偏磨现象，轴承缺油润滑。
处理：调整拉紧螺栓；给轴承加油。
故障4：变送器管路被灰尘堵塞，输出信号失真，仪表、仪器受炉尘影响。
处理：直接用氮气反吹。
故障5：炉压不正常。
处理：调整电石炉工艺，稳定炉压。炉压不稳时通过调整粗气风机变频器频率来调整；如遇电石炉塌料等异常情况造成短时间炉压过高，调节粗气风机变频器不能及时降低炉压，也可短时间开启放散烟囱蝶阀及时降低炉压。简述净化系统常见的故障及相应的处理方法。
故障1：过滤器布袋破损，积灰淤积在容器内需及时排除。
处理：净化系统停止运行，关闭盲板阀或堵盲板作业，置换合格后进行清灰或者更换布袋。
故障2：焦油沉降器、布袋除尘器、灰仓等设备卸灰阀堵塞。
处理：开启卸灰阀处的充氮阀，将积灰冲松，或在卸灰阀处敲击，若仍不能正常排灰，则停止净化系统后对设备进行置换合格后检修。
故障3：刮板机尾部拉紧力不均，出现偏磨现象，轴承缺油润滑。
处理：调整拉紧螺栓；给轴承加油。
故障4：变送器管路被灰尘堵塞，输出信号失真，仪表、仪器受炉尘影响。
处理：直接用氮气反吹。
故障5：炉压不正常。
处理：调整电石炉工艺，稳定炉压。炉压不稳时通过调整粗气风机变频器频率来调整；如遇电石炉塌料等异常情况造成短时间炉压过
高，调节粗气风机变频器不能及时降低炉压，也可短时间开启放散烟囱蝶阀及时降低炉压。
处理：净化系统停止运行，关闭盲板阀或堵盲板作业，置换合格后进行清灰或者更换布袋。
故障2：焦油沉降器、布袋除尘器、灰仓等设备卸灰阀堵塞。
处理：开启卸灰阀处的充氮阀，将积灰冲松，或在卸灰阀处敲击，若仍不能正常排灰，则停止净化系统后对设备进行置换合格后检修。
故障3：刮板机尾部拉紧力不均，出现偏磨现象，轴承缺油润滑。
处理：调整拉紧螺栓；给轴承加油。
故障4：变送器管路被灰尘堵塞，输出信号失真，仪表、仪器受炉尘影响。
处理：直接用氮气反吹。
故障5：炉压不正常。
处理：调整电石炉工艺，稳定炉压。炉压不稳时通过调整粗气风机变频器频率来调整；如遇电石炉塌料等异常情况造成短时间炉压过高，调节粗气风机变频器不能及时降低炉压，也可短时间开启放散烟囱蝶阀及时降低炉压。简述净化系统常见的故障及相应的处理方法。
故障1：过滤器布袋破损，积灰淤积在容器内需及时排除。
处理：净化系统停止运行，关闭盲板阀或堵盲板作业，置换合格后进行清灰或者更换布袋。
故障2：焦油沉降器、布袋除尘器、灰仓等设备卸灰阀堵塞。
处理：开启卸灰阀处的充氮阀，将积灰冲松，或在卸灰阀处敲击，若仍不能正常排灰，则停止净化系统后对设备进行置换合格后检修。
故障3：刮板机尾部拉紧力不均，出现偏磨现象，轴承缺油润滑。
处理：调整拉紧螺栓；给轴承加油。
故障4：变送器管路被灰尘堵塞，输出信号失真，仪表、仪器受炉尘影响。
处理：直接用氮气反吹。
故障5：炉压不正常。
处理：调整电石炉工艺，稳定炉压。炉压不稳时通过调整粗气风机变频器频率来调整；如遇电石炉塌料等异常情况造成短时间炉压过
高，调节粗气风机变频器不能及时降低炉压，也可短时间开启放散烟囱蝶阀及时降低炉压。
答案解析:有
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