气流床气化的技术特点有哪些？
正确答案:①煤种适应性强
②由于反应物在炉内停留时间短暂，随煤气夹带出炉的飞灰中含有未反应完的炭，采取循环回炉的方法可以提高碳转化率。
③采用纯氧作为气化剂，气化温度可达1500℃，灰渣以熔融状态排出，熔渣中含碳量低。液体熔渣的排渣结构简单，排渣顺利。但是炉壁衬里受高温熔渣流动侵蚀，易于损坏，影响寿命。
④出炉煤气的组分以CO、H2、C02、H2O为主，CH4含量很低，热值并不高。
⑤为了达到1500℃左右的气化温度，氧气耗量较大，影响经济性。随着高温下蒸汽分解率的提高，蒸汽耗量有所减少。
⑥出炉煤气温度很高，热损失大，可用废热锅炉回收热量，提高热效率。为了防止黏性灰渣进入废热锅炉，可先用循环煤气将出炉煤气激冷到900～1100℃，并分离出灰渣，再进入废热锅炉。
②由于反应物在炉内停留时间短暂，随煤气夹带出炉的飞灰中含有未反应完的炭，采取循环回炉的方法可以提高碳转化率。
③采用纯氧作为气化剂，气化温度可达1500℃，灰渣以熔融状态排出，熔渣中含碳量低。液体熔渣的排渣结构简单，排渣顺利。但是炉壁衬里受高温熔渣流动侵蚀，易于损坏，影响寿命。
④出炉煤气的组分以CO、H2、C02、H2O为主，CH4含量很低，热值并不高。
⑤为了达到1500℃左右的气化温度，氧气耗量较大，影响经济性。随着高温下蒸汽分解率的提高，蒸汽耗量有所减少。
⑥出炉煤气温度很高，热损失大，可用废热锅炉回收热量，提高热效率。为了防止黏性灰渣进入废热锅炉，可先用循环煤气将出炉煤气激冷到900～1100℃，并分离出灰渣，再进入废热锅炉。
答案解析:有
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