叙述盘柜安装的过程及相关注意事项？
正确答案:
1）立盘时，可在底座上先把每块盘调整到大致合适位置，由每块盘的地脚螺丝孔处向底座上划线和铳中心孔（每盘一般为四处）。然后将盘搬下，在底座上各地脚螺丝位置一一钻眼攻丝后再将盘搬上底座，拧上地脚螺丝（暂无拧紧）。仪表盘不应装在受振动影响的地方，如有振动，应采取减振措施。
2）若制造厂要求控制装置机柜不与电气接地网连接，而机柜又不是安装在木板地面上时，一般可在盘底与底座间加装厚度为10mm左右的胶皮垫，再用绝缘的螺丝固定。胶皮垫可在盘搬上底座但未拧上地脚螺丝前，撬起表盘，分段塞入。胶皮垫在地脚螺丝的位置处应相应开孔，或在内侧切割缺口，胶皮垫间连接处应裁成楔形，在控制盘找正找平完毕后，应用快刀紧挨着盘面用力裁齐盘与底座间的胶皮垫。地脚螺丝与底座亦应绝缘。
3）仪表盘找正.找平时，可先精确地调整第一块盘，再以第一块盘为标准将其他盘逐次调整。调整顺序，可以从左到右，或从右到左，也可先调中间一块，然后左右分开调整（弧形布置的盘应先找中间的一块）。控制盘的水平调整，可用水平尺测量。垂直情况的调整，可在盘顶放一木棒，沿盘面悬挂一线锤，测量盘面上下端与吊线的距离。如果上下距离相等，表示盘已垂直；如果距离不等，可用1～2mm的薄铁片加垫，使其达到要求。当垫有胶皮垫时，可用松紧地脚螺丝调整之。如果达不到要求，可在胶皮垫与底座间或盘底与胶皮垫间加垫薄铁片。找正.找平后，应紧固地脚螺丝，再次复查垂直度。
4）检查盘间螺丝孔，应相互对正。如其位置不对或孔径太小，应用圆锉修整，或用电钻重新开孔，但不得用火焊割孔。扣上盘间螺栓（暂勿拧紧），调整盘间螺栓（前后.上下.松紧）和垫铁厚度，使相邻盘面无参差不齐的现象。相邻两盘的盘面可用钢板尺贴靠检查，合适后拧紧盘间螺栓，调整倾斜度，使之符合要求。
5）连接表盘用的螺栓.螺帽.垫圈等应有防锈层（镀锌.镀镍或烧蓝等）。
6）在盘柜安装完毕后，应对盘柜作相应的防尘保护，用原来的包装袋或塑料纸，把盘柜包扎起来。
2）若制造厂要求控制装置机柜不与电气接地网连接，而机柜又不是安装在木板地面上时，一般可在盘底与底座间加装厚度为10mm左右的胶皮垫，再用绝缘的螺丝固定。胶皮垫可在盘搬上底座但未拧上地脚螺丝前，撬起表盘，分段塞入。胶皮垫在地脚螺丝的位置处应相应开孔，或在内侧切割缺口，胶皮垫间连接处应裁成楔形，在控制盘找正找平完毕后，应用快刀紧挨着盘面用力裁齐盘与底座间的胶皮垫。地脚螺丝与底座亦应绝缘。
3）仪表盘找正.找平时，可先精确地调整第一块盘，再以第一块盘为标准将其他盘逐次调整。调整顺序，可以从左到右，或从右到左，也可先调中间一块，然后左右分开调整（弧形布置的盘应先找中间的一块）。控制盘的水平调整，可用水平尺测量。垂直情况的调整，可在盘顶放一木棒，沿盘面悬挂一线锤，测量盘面上下端与吊线的距离。如果上下距离相等，表示盘已垂直；如果距离不等，可用1～2mm的薄铁片加垫，使其达到要求。当垫有胶皮垫时，可用松紧地脚螺丝调整之。如果达不到要求，可在胶皮垫与底座间或盘底与胶皮垫间加垫薄铁片。找正.找平后，应紧固地脚螺丝，再次复查垂直度。
4）检查盘间螺丝孔，应相互对正。如其位置不对或孔径太小，应用圆锉修整，或用电钻重新开孔，但不得用火焊割孔。扣上盘间螺栓（暂勿拧紧），调整盘间螺栓（前后.上下.松紧）和垫铁厚度，使相邻盘面无参差不齐的现象。相邻两盘的盘面可用钢板尺贴靠检查，合适后拧紧盘间螺栓，调整倾斜度，使之符合要求。
5）连接表盘用的螺栓.螺帽.垫圈等应有防锈层（镀锌.镀镍或烧蓝等）。
6）在盘柜安装完毕后，应对盘柜作相应的防尘保护，用原来的包装袋或塑料纸，把盘柜包扎起来。
答案解析:有
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