化工企业实施制造业信息化工程的特点是什么？
正确答案:
与机械制造过程相比，化工生产过程存在着十分显著的特点，化工过程信息化工程与机械制造行业信息化工程相比，存在很大的差异和特殊性。必须针对化工企业的特点和特殊要求，研究和开发新的技术方法，实施化工过程信息化工程。
1.化工行业生产过程的特点
依据工艺流程特点化工过程划分为三类：
（1）连续流程型化工企业。其主要特征是物料从原料进入后连续经过反应、换热、分离、流体输送等各类化工环节，直至生成最后产品，如炼油、化肥、硝酸等企业即为典型的连续流程型化工企业。
（2）间歇生产型化工企业。主要特征是物料加入某个釜式反应器后，按一定的工艺条件，并经历一定时间（在这一时间中往往没有物料流出）在达到某要求指标后，再排出物料进行后续加工过程。如制药过程的生物反应发酵罐，高分子化工中的聚合过程，涂料生产过程等，这一类企业通常是按一定批量，有间断、周期地进行生产，故又称为批处理过程。
（3）连续与间歇相结合的化工企业。连续与间歇相结合的化工企业是连续型流程过程与间歇型流程过程二种兼有，并互相结合，如连续型流程的混合搅拌反应釜（CSTR）、煤造气炉、煤焦炉制气与联产甲醇等工艺。
化工生产过程主要基于连续生产过程，且包含复杂的化学反应过程。产品加工是连续进行的，不能中断，且工艺过程的加工顺序一般是固定不变的；产品生产遵循相对固定的工艺加工线路，需要一系列设备和生产装置，生产过程的刚性较强，物料流、能量流、信息流始终连续不间断地贯穿于整个生产过程，能量流在生产过程中交错使用，物料流需要循环，反复加工等生产特点使得生产装置间存在十分严重的耦合作用；此外，生产过程一般在高温、高压、低稳、真空、易燃、易爆、有毒等对安全性要求很高的环境下进行，经常受到原料供应量、原料组份变化、成品市场需求变化等干扰因素的影响，致使需要改变生产负荷，甚至需要调整生产过程的结构。生产过程具有明显的经济效益倍增特性，不合格的产品以及超量的环境排放，或者由于控制系统失灵而引起的生产装置停工，将产生相当严重的经济后果。化工工业以连续过程为主，通常以大批量、高强度、少品种的生产方式组织生产。满足平稳、长周期、低消耗、高质量、安全性、低环境排放等多项生产过程要求，是这类企业取得成功的关键因素。这里，过程控制技术而非产品设计技术成为企业赢得竞争的最为主要的关键因素。
然而由于化工过程对象特性复杂，精确机理建模十分困难；此外，信息处理方式复杂，数据量及计算量大且有大量不确定性因素等，致使圆满解决生产过程的控制与决策问题通常会遇到很大的困难。
2.化工行业实施制造业信息化工程的技术特点
人们有时将在以化工过程为代表的流程工业中实施的信息化工程系统称为计算机集成流程生产系统（CIPS）。从本质上来看，化工过程的信息化工程系统与离散制造过程信息化工程系统是一致的，在进行化工企业信息化工程规划、设计、开发与实施工作过程中，可以借鉴、利用其它行业实施信息化工程已取得的经验。针对化工过程生产过程的特点，根据企业生产过程不同的控制管理决策任务的复杂程度、处理方式及其对信息采集处理的实时性、信息量等方面的不同要求，CIPS系统纵向可以分解为五层递阶结构，其中包括基础控制级、优化级、调度级、管理级、经营决策层。根据化工生产过程控制与过程总体优化、企业经营管理与决策总体集成的需求。
1.化工行业生产过程的特点
依据工艺流程特点化工过程划分为三类：
（1）连续流程型化工企业。其主要特征是物料从原料进入后连续经过反应、换热、分离、流体输送等各类化工环节，直至生成最后产品，如炼油、化肥、硝酸等企业即为典型的连续流程型化工企业。
（2）间歇生产型化工企业。主要特征是物料加入某个釜式反应器后，按一定的工艺条件，并经历一定时间（在这一时间中往往没有物料流出）在达到某要求指标后，再排出物料进行后续加工过程。如制药过程的生物反应发酵罐，高分子化工中的聚合过程，涂料生产过程等，这一类企业通常是按一定批量，有间断、周期地进行生产，故又称为批处理过程。
（3）连续与间歇相结合的化工企业。连续与间歇相结合的化工企业是连续型流程过程与间歇型流程过程二种兼有，并互相结合，如连续型流程的混合搅拌反应釜（CSTR）、煤造气炉、煤焦炉制气与联产甲醇等工艺。
化工生产过程主要基于连续生产过程，且包含复杂的化学反应过程。产品加工是连续进行的，不能中断，且工艺过程的加工顺序一般是固定不变的；产品生产遵循相对固定的工艺加工线路，需要一系列设备和生产装置，生产过程的刚性较强，物料流、能量流、信息流始终连续不间断地贯穿于整个生产过程，能量流在生产过程中交错使用，物料流需要循环，反复加工等生产特点使得生产装置间存在十分严重的耦合作用；此外，生产过程一般在高温、高压、低稳、真空、易燃、易爆、有毒等对安全性要求很高的环境下进行，经常受到原料供应量、原料组份变化、成品市场需求变化等干扰因素的影响，致使需要改变生产负荷，甚至需要调整生产过程的结构。生产过程具有明显的经济效益倍增特性，不合格的产品以及超量的环境排放，或者由于控制系统失灵而引起的生产装置停工，将产生相当严重的经济后果。化工工业以连续过程为主，通常以大批量、高强度、少品种的生产方式组织生产。满足平稳、长周期、低消耗、高质量、安全性、低环境排放等多项生产过程要求，是这类企业取得成功的关键因素。这里，过程控制技术而非产品设计技术成为企业赢得竞争的最为主要的关键因素。
然而由于化工过程对象特性复杂，精确机理建模十分困难；此外，信息处理方式复杂，数据量及计算量大且有大量不确定性因素等，致使圆满解决生产过程的控制与决策问题通常会遇到很大的困难。
2.化工行业实施制造业信息化工程的技术特点
人们有时将在以化工过程为代表的流程工业中实施的信息化工程系统称为计算机集成流程生产系统（CIPS）。从本质上来看，化工过程的信息化工程系统与离散制造过程信息化工程系统是一致的，在进行化工企业信息化工程规划、设计、开发与实施工作过程中，可以借鉴、利用其它行业实施信息化工程已取得的经验。针对化工过程生产过程的特点，根据企业生产过程不同的控制管理决策任务的复杂程度、处理方式及其对信息采集处理的实时性、信息量等方面的不同要求，CIPS系统纵向可以分解为五层递阶结构，其中包括基础控制级、优化级、调度级、管理级、经营决策层。根据化工生产过程控制与过程总体优化、企业经营管理与决策总体集成的需求。
答案解析:有
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