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石油化工设备知识考试

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某厂锅炉炉加负荷过程中锅炉水位下降,开大主给水调节门发现流量没有变化,司炉立即开大大旁路调整门,流量到200t/h后不再增加,汇报调度后停炉。主给水调节阀阀瓣有两个类似活塞的密封环,两个活塞之间的连接杆上有两个用来卡搬手的对称平面,阀瓣与阀杆螺纹连接后用防转销钉防转锁住。针对事故现象分析事故可能原因,并从中总结吸取教训。

正确答案: 事故原因:可能为主给水调节阀阀瓣脱落。造成阀杆与阀瓣脱离的原因:当阀瓣开启后,水流的强大冲击力不断作用在阀瓣上,使阀瓣旋转,阀瓣旋转产生的剪切力将阀杆与阀瓣螺纹连接处的防转销钉剪断,失去防转销钉后,阀瓣被水流冲击产生旋转,阀瓣从与阀杆的连接螺纹中脱离。阀瓣被冲转原因:主要是因为阀瓣结构造成的,阀瓣有两个类似活塞的密封环,两个活塞之间的连接杆上有两个用来卡搬手的对称平面,当其中一个平面在安装时正对进水口时,当阀瓣开启工作时,水流冲击力就会作用到这个平面上,相当于给阀瓣一个扭转力,这个扭转力作用到防转销钉上就给销钉加了一个剪切力,销钉被剪断,失去防转销钉的阀瓣就会旋转,阀瓣就自己从与阀杆连接的螺纹中退出来,造成阀杆和阀瓣脱离。
经验教训:
1)对厂家进货的阀门要严格执行检验规定,随时了解制造单位的加工工艺条件和加工手段。
2)加强备件管理,备件代用应明确其规格、材质、工作条件等关键参数,并逐级审批,以避免类似问题的重复出现。
答案解析:
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