计划调度与控制在制造自动化系统（MAS）中的作用是什么？
正确答案:
MAS是由流经系统的物料流、能量流和信息流有机结合构成的过程系统。MAS最优运行的效果体现在它通过最经济、有效的生产活动（物料流动），将按需要输入的原材料等生产要素加工、装配成产品以供应市场。尽管上述过程以物流的方式表现出来，但制造过程中MAS内物料的流动受控于一系列生产控制指令，这些指令的产生又是一系列决策活动的结果，制定决策的基础和依据则是MAS中的信息流。因此，MAS的计划调度与控制就是依据系统中的各种信息流，制定出若干最优决策方案控制物料的流动，使MAS以最优的方式运行，制造出产品，以满足市场（用户）需要的一系列活动。
MAS的计划调度与控制的目标是通过对制造过程中物料流的合理计划调度与控制，缩短产品的制造周期，减少在制品，降低库存，提高生产资源的利用率，最终达到提高MAS生产率的目的。
这里重点给出离散制造中的MAS计划调度和控制功能，它的主要任务是工作分配和资源分配。MAS中包含多种不同的生产单元和设备，如自动化单机、刚性自动线、DNC、FMC、FMS等，而在控制层次结构中，有车间级、单元级和设备级等。不同的对象将采用不同的计划调度与控制模型和算法，但总体上分为三个层次，即：
（1）生产作业计划在MIS下达的MAS月、旬或周生产作业计划的基础上，根据MAS各种资源的实时状态数据，制定MAS具体的（工序级）生产作业计划。该计划将确定计划期间内务种制造设施的具体使用，每日璐内加工的工件种类及数量等。该功能一般在车间级完成。
（2）生产调度生产调度是在生产作业计划的基础上确定生产任务（工件）排序。一般将生产调度又分解为生产任务（如工件加工）的静态排序、动态排序和系统资源实时动态调度三个子问题，该功能主要在单元级完成。
（3）生产活动控制上述MAS的生产计划与调度主要在MAS的中上层进行，但系统在实际运行中总会出现各种随机的扰动，从而使系统的实际状态与期望状态之间产生偏差，此时需要在MAS的下层进行“生产活动控制”，应用反馈原理校正这种系统状态的偏差，使MAS内的物料流和系统资源利用等尽可能与生产计划与调度所期望状况吻合。
MAS的计划调度与控制的目标是通过对制造过程中物料流的合理计划调度与控制，缩短产品的制造周期，减少在制品，降低库存，提高生产资源的利用率，最终达到提高MAS生产率的目的。
这里重点给出离散制造中的MAS计划调度和控制功能，它的主要任务是工作分配和资源分配。MAS中包含多种不同的生产单元和设备，如自动化单机、刚性自动线、DNC、FMC、FMS等，而在控制层次结构中，有车间级、单元级和设备级等。不同的对象将采用不同的计划调度与控制模型和算法，但总体上分为三个层次，即：
（1）生产作业计划在MIS下达的MAS月、旬或周生产作业计划的基础上，根据MAS各种资源的实时状态数据，制定MAS具体的（工序级）生产作业计划。该计划将确定计划期间内务种制造设施的具体使用，每日璐内加工的工件种类及数量等。该功能一般在车间级完成。
（2）生产调度生产调度是在生产作业计划的基础上确定生产任务（工件）排序。一般将生产调度又分解为生产任务（如工件加工）的静态排序、动态排序和系统资源实时动态调度三个子问题，该功能主要在单元级完成。
（3）生产活动控制上述MAS的生产计划与调度主要在MAS的中上层进行，但系统在实际运行中总会出现各种随机的扰动，从而使系统的实际状态与期望状态之间产生偏差，此时需要在MAS的下层进行“生产活动控制”，应用反馈原理校正这种系统状态的偏差，使MAS内的物料流和系统资源利用等尽可能与生产计划与调度所期望状况吻合。
答案解析:有
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